شیر کشویی فورج دستی Bonney Forge مدل HL 105، سایز ۱ اینچ، کلاس 800، بدنه F316L

HL 105

اصالت اعلام‌شده توسط فروشنده آماده ارسال
وضعیت کالا
استوک
قیمت قیمت با استعلام فروشنده: ابزار دقیق رسولی
موجودی
موجود
زمان تأمین
۱ روز کاری
وضعیت تولید
تولید متوقف‌شده
مبدأ ساخت
آلمان
معرفی

معرفی کالا

شیر کشویی دستی Bonney Forge / B.F.E. مدل HL 105 یک شیر فورج استانداردپورت با بونت پیچ‌شونده، سایز ۱ اینچ و کلاس فشاری 800 است. پلاک این نمونه بدنه و استم F316L، گوه F316، سیت فلزی سخت‌کاری‌شده و فشار کاری ۱۹۲۰ psi در 100°F را نشان می‌دهد. این شیر برای قطع‌و‌وصل کامل جریان طراحی شده و نباید بدون تأیید سازنده به‌عنوان شیر کنترل پیوسته استفاده شود.

معرفی محصول

محصول حاضر یک شیر کشویی فورج دستی از خانواده HL بانی فورج است. کد HL در کاتالوگ رسمی سازنده به ساختار استانداردپورت، کلاس 800 و بونت پیچ‌شونده اشاره دارد. پلاک نمونه، Figure Number را HL 105 ثبت کرده است.

ساختار و عملکرد

مکانیزم شیر از نوع OS&Y با استم بالارونده و فلکه غیر‌بالارونده است. چرخاندن فلکه، گوه را در مسیر خطی بالا یا پایین می‌برد. بازشدن کامل، مسیر عبور مستقیم با افت فشار محدود ایجاد می‌کند و بسته‌شدن کامل برای ایزوله‌سازی خط به‌کار می‌رود.

  • سایز نامی: ۱ اینچ
  • کلاس فشاری: Class 800
  • فشار درج‌شده در 100°F: ۱۹۲۰ psi
  • بدنه و استم: F316L
  • گوه: F316
  • استانداردهای درج‌شده: API 602 / BS 5352

ملاحظات انتخاب و استعلام

پیش از خرید یا جایگزینی باید نوع اتصال انتهایی، کشور ساخت، Order Code کامل، متریال Hardfacing، فشار و دمای واقعی سرویس، سازگاری سیال و مدارک MTR تأیید شوند. درپوش‌های موجود در تصاویر اجازه تشخیص قطعی اتصال NPT یا Socket Weld را نمی‌دهند.

مشخصات فنی

مدل HL 105
مدل پایه HL
برند نامشخص
دسته‌بندی شیر کشویی
کشور تولید یا مونتاژ آلمان
استاندارد و گواهی صنعتی CE
محل نصب Indoor، Outdoor، Pipe Mount
کارکرد شیر قطع و وصل / Isolation، کنترل دبی / Throttling
متریال بدنه استنلس استیل ۳۱۶L
سایز نامی DN۲۵
کلاس فشاری ASME Class ۹۰۰
نصب و راه‌اندازی

اطلاعات نصب و راه‌اندازی

ایمنی و پیش‌شرط‌ها

  • خط را ایزوله، تخلیه، بدون فشار و تا دمای ایمن سرد کنید.
  • پلاک، سایز، کلاس فشار، متریال و نوع اتصال را با مدارک پروژه تطبیق دهید.
  • اتصال انتهایی را پس از برداشتن درپوش‌ها شناسایی کنید؛ حدس‌زدن NPT یا Socket Weld مجاز نیست.
  • شیر را از فلکه، استم یا گلند بلند نکنید.

نصب مکانیکی

  1. بدنه، سیت، رزوه یا سوکت، فلکه، استم و پیچ‌های بونت را از نظر ضربه، خوردگی و آلودگی کنترل کنید.
  2. خط لوله را پاک‌سازی و از ورود پلیسه، سرباره جوش، نوار آب‌بندی یا ذرات خارجی جلوگیری کنید.
  3. شیر را ترجیحاً با استم عمودی یا در وضعیت مجاز منوال پروژه نصب کنید و فضای کافی برای بالاآمدن استم در نظر بگیرید.
  4. وزن لوله، انبساط حرارتی، ناهم‌محوری و ارتعاش را با ساپورت مستقل مهار کنید.
  5. در اتصال رزوه‌ای، آچار را فقط روی محل آچارخور بدنه اعمال کنید و نیرو را از فلکه یا یوک منتقل نکنید.
  6. در اتصال Socket Weld، شیر را طبق WPS معتبر و الزامات متریال F316L جوش دهید؛ از انتقال گرمای کنترل‌نشده به سیت و پکینگ جلوگیری کنید.
  7. شیر را هنگام جوشکاری در وضعیت توصیه‌شده WPS نگه دارید و پس از اتمام، داخل خط را پاک‌سازی کنید.

راه‌اندازی و آزمون

  1. حرکت کامل فلکه و استم را بدون اعمال نیروی اضافه بررسی کنید.
  2. خط را به‌آرامی تحت فشار قرار دهید و نشتی اتصال‌ها، بونت و گلند را کنترل کنید.
  3. عملکرد باز و بسته کامل را آزمایش و از باقی‌نماندن شیر در وضعیت نیمه‌باز برای سرویس دائم جلوگیری کنید.
  4. هرگونه تنظیم گلند را تدریجی و متقارن انجام دهید؛ گشتاور بدون سند سازنده تعیین نشود.
  5. نتیجه تست نشتی، فشار، دما، وضعیت استم و شماره ردیابی پلاک ثبت شود.

اطلاعات مفقود پیش از نصب نهایی

اطلاعاتاقدام لازم
نوع اتصال انتهاییبرداشتن درپوش و تطبیق با نقشه یا MTR
حدود فشار–دما برای ساخت دقیقدریافت دیتاشیت/MTR همان Figure
گشتاور عملکرد و پیچ‌هادریافت دستورالعمل سازنده؛ عدد حدسی استفاده نشود
سرویس و سیالتعیین توسط مهندس فرایند و بررسی خوردگی
اسناد فنی

فایل‌ها و مدارک فنی کالا

مدرک فنی برای این مدل ثبت نشده است.

پیشنهادهای فروش

پیشنهادهای فروش این کالا

فروشنده امتیاز عملکرد فروشنده موجودی قیمت زمان تأمین اقدام
ابزار دقیق رسولی وضعیت کالا: استوک
۷۸ از ۱۰۰
موجودی: موجود قیمت با استعلام زمان تأمین: ۱ روز کاری
نظرات

امتیاز و تجربه خریداران

تجربهٔ خرید یا استفاده از این کالا را بنویسید.

هنوز نظری برای این کالا ثبت نشده است.

ثبت نظر شما

کالاهای مشابه

کالاهای مشابه برای مقایسه

شباهت مشخصات به معنی امکان جایگزینی مستقیم نیست. پیش از انتخاب، مشخصات فنی و شرایط فرایند بررسی شود.