شیر دیافراگمی پنوماتیکی SED Type 485 یک شیر دوراهه نرمالبسته با عملگر پیستونی فنربرگشت است. نمونه حاضر از روی پلاک و حک بدنه با سایز DN40، فشار نامی PN10 و اتصال مهرهماسورهای متریک کد 30 شناسایی شده و برای قطعووصل یا تنظیم سیالات سازگار با متریال شیر بهکار میرود.
مدلType 485 NC
سایز و فشارDN40، PN10 در 20°C
عملگرپنوماتیکی Single Acting، فنربرگشت
اتصالFemale Union متریک، کد 30
محصول حاضر شیر دیافراگمی پنوماتیکی SED Type 485 با عملکرد Normally Closed است. کد خواندهشده از پلاک 485.40.1.30.1.1R است و بخشهای 485، DN40 و اتصال کد 30 با کاتالوگ فنی خانواده تطبیق دارند.
عملکرد و ساختار
هوای فشرده با غلبه بر نیروی فنر، پیستون و ساقه را حرکت میدهد و دیافراگم را از روی مسیر جریان بلند میکند. با قطع هوای فرمان، فنر شیر را به وضعیت بسته بازمیگرداند. جداسازی عملگر از سیال بهوسیله دیافراگم، آببندی خارجی و استفاده در سیالات آلوده یا دارای ذرات را امکانپذیر میکند.
عملگر پنوماتیکی پیستونی از PP-GR
عملکرد نرمالبسته و Air-to-open
بدنه دوراهه پلاستیکی با مسیر کمحفره
اتصال هوای کنترلی G 1/4 اینچ
قابلیت عبور جریان در هر دو جهت طبق معرفی خانواده
مشخصات نمونه شناساییشده
دادههای تأییدشده Type 485 DN40 کد 30
مشخصه
مقدار
فشار نامی
PN10 با آب در 20°C
حداکثر فشار هوای کنترل
6 bar برای نسخه NC
ضریب دبی Kv100
1087 L/min، معادل تقریبی 65.22 m³/h
اتصال فرایندی
Female Union متریک برای Solvent/Socket Welding، کد 30
ابعاد مرجع نسخه PVC-U
B=246، H=222، La=154 و Z=160 mm
هشدار: متریال بدنه و دیافراگم نمونه از تصاویر بهصورت قطعی تعیین نشده است؛ بنابراین دمای مجاز و سازگاری شیمیایی باید پس از رمزگشایی کامل کد یا تأیید سازنده تعیین شود.
کاربرد و محدودیت انتخاب
خانواده 485/285 برای قطعووصل و تنظیم مایعات یا گازهای سازگار، از جمله سیالات آلوده، ساینده و شیمیایی طراحی شده است. استفاده نهایی باید بر پایه جنس بدنه، جنس دیافراگم، فشار، دما و جدول مقاومت شیمیایی انجام شود.
PN10 فقط فشار نامی مرجع برای آب در 20°C است و نباید بدون اعمال ضریب کاهش فشار-دما برای هر سیال و متریال، بهعنوان فشار مجاز همه شرایط ثبت شود.
راهنمای انتخاب، خرید و استعلام قیمت
برای استعلام دقیق، مدل Type 485، کد کامل 485.40.1.30.1.1R، سایز DN40، فشار PN10، متریال بدنه، جنس دیافراگم، نوع اتصال، سیال، فشار و دمای کاری، فشار هوای ابزار دقیق و نیاز به متعلقات کنترلی اعلام شود. شماره سری ساخت و تصویر واضح پلاک نیز برای کنترل اصالت و تهیه قطعه یدکی ضروری است.
پس از تثبیت متریال و وضعیت فنی، میتوان استعلام قیمت و امکان تأمین شیر کامل، دیافراگم یا متعلقات سازگار را ثبت کرد.
منبع: SED/FIP Actuated Diaphragm Valves، بخش Type 485/285، صفحات 39 تا 54؛ SED Flow Control Company Profile، نسخه TD230001 Rev.c.
مشخصات فنی
مدلType 485
مدل پایهType 485
شماره فنی سازنده485.40.1.30.1.1R
کد سفارش485.40.1.30.1.1R
برندسد فلو کنترل
دستهبندیشیر دیافراگمی دستی
کشور تولید یا مونتاژآلمان
محل نصبIndoor، Outdoor، Pipe Mount، Field Mount
حداقل دمای کاری-۲۰ °C
حداکثر دمای کاری۵۰ °C
کارکرد شیرقطع و وصل / Isolation، کنترل دبی / Throttling
کمبود سند: راهنمای نصب مستقل و رسمی کد 485.40.1.30.1.1R در دسترس نبود؛ دستور زیر چارچوب مهندسی محافظهکارانه بر پایه کاتالوگ خانواده است و جایگزین منوال سازنده یا الزامات پروژه نیست.
صلاحیت و ایمنی
نصب توسط تکنسین آشنا با لولهکشی ترموپلاستیک و سیستمهای پنوماتیک انجام شود.
خط فرایند و خط هوای ابزار دقیق پیش از کار ایزوله، بدون فشار، تخلیه و مطابق روش LOTO قفل شوند.
نوع سیال، سمیت، خورندگی و PPE لازم پیش از بازکردن خط مشخص شود.
شیر از ناحیه عملگر، نشانگر یا اتصال هوا برای بلندکردن آویزان نشود.
هشدار: اعمال فشار یا دمای خارج از محدوده متریال، استفاده از سیال ناسازگار و جوش/چسبکاری در حالت مونتاژشده میتواند به بدنه، O-ring یا دیافراگم آسیب بزند.
اطلاعات طراحی و محل نصب
سیال، غلظت، فشار حداقل و حداکثر، دمای کاری و شرایط شستوشو مشخص شوند.
متریال بدنه، دیافراگم و O-ring با جدول مقاومت شیمیایی سازنده تطبیق داده شوند.
هوای فشرده تمیز و فیلترشده و فشار فرمان متناسب با فشار فرایند تأمین شود؛ حد بالای نسخه NC برابر 6 bar است.
فضای کافی برای بازکردن عملگر، تعویض دیافراگم و دسترسی به اتصال G 1/4 اینچ فراهم شود.
وزن لوله، ارتعاش، انبساط حرارتی و بار مکانیکی توسط ساپورت مستقل خط مهار شود.
نصب مکانیکی مرحلهبهمرحله
بدنه، مهرههای Union، End Connectorها، O-ringها، دیافراگم، عملگر و پلاک را از نظر شکستگی، تغییرشکل و خوردگی بررسی کنید.
کد 485.40.1.30.1.1R، سایز DN40، فشار PN10 و جنس واقعی اجزا را با مدارک پروژه تطبیق دهید.
خط را برش و هممحور کنید؛ دو سر لوله نباید با بستن مهرهها بهزور به سمت شیر کشیده شوند.
مهرههای Union را از بدنه باز کرده و پیش از اتصال End Connectorها روی لوله قرار دهید.
اتصال Socket/Solvent یا جوشی را دقیقاً طبق دستور ماده لوله و Connector اجرا کنید؛ از انتقال حرارت یا چسب به شیر جلوگیری شود.
پس از تکمیل و سردشدن/عملآوری اتصالها، O-ringهای سالم و سازگار را در نشیمن خود قرار دهید.
بدنه شیر را بین Connectorها بدون تنش قرار دهید. خانواده امکان جریان دوطرفه دارد، ولی جهت ترجیحی P&ID و امکان تخلیه خط رعایت شود.
مهرههای Union را یکنواخت ببندید؛ گشتاور عددی بدون منوال همان متریال تعیین نشود و از ابزار یا نیروی بیش از حد استفاده نشود.
هممحوری، ساپورت مستقل، فضای سرویس و نبود بار خمشی یا پیچشی روی بدنه کنترل شود.
پنوماتیک و کنترل
اتصال کنترلی نمونه پایه
اتصال
عملکرد
مشخصات
نکته نصب
G 1/4
هوای بازکننده شیر NC
هوای خشک یا روغنکاریشده، تمیز و فیلترشده؛ حداکثر 6 bar
فشار حداقل باید از نمودار فشار فرایند/فرمان انتخاب شود؛ نشت اتصال بررسی شود.
شیر پایه فاقد اتصال برق است. اگر سلونوئید، لیمیتسوئیچ یا پوزیشنر اضافه شود، ولتاژ، حفاظت، ارت، کابل و الزامات منطقه خطرناک باید از پلاک همان تجهیز جانبی استخراج شوند.
تنظیمات و کنترل عملکرد
پارامترهای راهاندازی
پارامتر
حد مستند
مقدار پروژه
اثر
فشار هوای فرمان
حداکثر 6 bar برای NC؛ حداقل تابع فشار فرایند
توسط مهندس پروژه
بازشدن کامل و عمر دیافراگم
فشار فرایند
PN10 برای آب در 20°C؛ نیازمند Derating
توسط مهندس فرایند
ایمنی بدنه و آببندی
دمای سیال
تابع متریال بدنه
توسط مهندس فرایند
فشار مجاز و سازگاری شیمیایی
چکلیست و راهاندازی
کد، DN40 و PN10 با مدارک پروژه تطبیق داده شده است.
متریال بدنه، دیافراگم و O-ring تعیین و با سیال سازگار شده است.
بدنه، Union و Connectorها آسیب یا ترک ندارند.
خط هممحور و دارای ساپورت مستقل است.
مهرهها بدون تنش و نیروی بیش از حد بسته شدهاند.
هوای فرمان تمیز، فیلترشده و در محدوده مجاز است.
با قطع هوا، شیر به وضعیت بسته ایمن بازمیگردد.
آزمون نشتی فرایندی و پنوماتیکی انجام و نتیجه ثبت شده است.
بدون فشار فرایند، هوای فرمان را تدریجی اعمال و حرکت نشانگر را کنترل کنید.
هوا را قطع و بستهشدن فنری را کنترل کنید.
خط را با سیال آزمون سازگار و فشار پایین پر کرده و هوای محبوس را طبق طراحی خط تخلیه کنید.
اتصالهای Union، بدنه، دیافراگم و اتصال هوا را از نظر نشتی بررسی کنید.
فشار را فقط طبق روش آزمون تأییدشده پروژه افزایش دهید و از فشار نامی/Derating عبور نکنید.
چند سیکل باز و بسته اجرا و وضعیت باز کامل، بسته کامل، نشتی و زمان پاسخ ثبت شود.
نگهداری اولیه و عیبیابی
پس از نخستین سیکلهای حرارتی، نشتی Unionها بررسی شود؛ بازبستن فقط در حالت بدون فشار انجام شود.
کندی حرکت: فشار/دبی هوا، گرفتگی پایلوت، اصطکاک Stem و آسیب دیافراگم بررسی شود.
عبور سیال در حالت بسته: وجود ذرات، آسیب یا کریستالشدن روی دیافراگم و فشار فرمان نامناسب بررسی شود.
نشتی بیرونی: O-ringهای Union، نشیمن Connector و دیافراگم بررسی و فقط با قطعات سازگار تعویض شوند.
